Proses pencetakan cangkir kaca

1. Printing/Pencetakan Transfer

Transfer tinta ke permukaan cangkir melalui layar atau transfer head, cocok untuk pola dengan garis jernih dan blok warna yang berbeda. Produk jadi tahan aus dan memiliki adhesi yang kuat.

2. Stiker air/pencetakan transfer air
Tempelkan kertas bunga yang direndam ke permukaan cangkir, gosok gelembung, biarkan mengering secara alami, lalu memanggangnya pada suhu tinggi untuk memperbaiki warna. Ini cocok untuk produksi massal pola kompleks.

3. Panaskan pemanasan transfer
Menggunakan penekanan panas untuk mentransfer pola pada film transfer ke mug kaca beku 11oz dengan bodi pelapis sublimasi dapat mencapai desain kompleks seperti gradien dan resolusi tinggi, dan umumnya digunakan untuk pencetakan berlebih multi-warna.

4. Bunga panggang suhu tinggi
Setelah memasang kertas bermotif, itu harus disembuhkan dalam oven pada derajat 580-600, dan operasi manual yang ketat diperlukan untuk memastikan bahwa stikernya rata dan bebas dari gelembung.

A. Desain pola dan pembuatan pelat pemisahan warna
Gunakan perangkat lunak desain untuk membuat pola monokrom atau multi-warna, warna terpisah dan membuat pelat pencetakan yang sesuai.

B. Pemrosesan Substrat
Bersihkan permukaan mug kaca tembakan jernih 50ml untuk memastikan tidak ada minyak atau kotoran, dan hindari mempengaruhi adhesi tinta.

C. Pencetakan dan Transfer Pencetakan
Pilih pencetakan layar, pencetakan transfer air atau pencetakan perpindahan panas sesuai dengan prosesnya, dan pola multi-warna perlu dilapisi beberapa kali dan secara akurat selaras.

D. Curing Suhu Tinggi
Mug kaca tembakan jernih kecil biasanya dipanggang di 580-600 derajat untuk melelehkan tinta dan ikatan dengan permukaan kaca; Cangkir plastik perlu dikontrol pada derajat 70-100 untuk mencegah deformasi.

1. Manajemen Suhu
Suhu kue harus sekitar 20 derajat lebih rendah dari titik pelunakan kaca. Jika terlalu tinggi, itu akan menyebabkan pola terbakar atau cangkir berubah bentuk. Jika terlalu rendah, tinta tidak akan sepenuhnya meleleh.

2. Akurasi Overlay Multi
Pencetakan warna membutuhkan penyelarasan yang tepat dan pencocokan warna, dengan kesalahan yang dikendalikan dalam 0. 1mm, jika tidak polanya dapat menjadi buram atau tidak selaras.

3. Tingkat pengeringan
Tahap pemanasan harus lambat (seperti pemanasan dalam tahap dari suhu kamar hingga 450 derajat) untuk menghindari gelembung tinta atau cacat glasir.

1. Pra Perawatan:

Waktu perendaman kertas bunga tidak boleh terlalu lama, dan uap air dan udara harus dihilangkan secara menyeluruh saat mengikis.

2. Kontrol Lingkungan:

Lingkungan operasi harus tetap kering, karena kelembaban tinggi dapat dengan mudah menyebabkan stiker meledak.

3. Proses Pendinginan:

Setelah dipanggang, perlu didinginkan secara perlahan di bagian untuk mencegah konsentrasi stres di dalam gelas menyebabkan retak.

Proses di atas dapat digabungkan secara fleksibel dan diterapkan sesuai dengan kompleksitas pola, skala produksi, dan persyaratan biaya.