Metode Pembentukan Keramik

Sejarah paling awal pembuatan keramik di Tiongkok dapat ditelusuri kembali ke lebih dari 3,000 tahun yang lalu. Meskipun ada banyak perbedaan antara tembikar dan keramik atau porselen, keduanya saling terkait secara organik. Teknologi pembuatan porselen ditemukan atas dasar perkembangan teknologi pembuatan gerabah yang berkelanjutan. Meskipun porselen terbuat dari tanah liat porselen, permukaannya dilapisi dengan glasir kaca, dan dipanggang pada suhu tinggi di atas 1000 derajat. Namun, metode pencetakan badan porselen pada dasarnya sama dengan mesin cuci. Dari metode pengadukan manual yang paling awal dan metode konstruksi pelat strip lumpur, telah berkembang menjadi metode penyegelan lembaran lumpur, metode pembentukan roda, metode pencetakan dan metode grouting.

 

1. Metode menguleni secara manual

Ini adalah cara paling primitif dan sederhana untuk membuat tanah liat dengan tangan Anda sesuka hati dan membuat beberapa benda lebih kecil.

 

2. Metode konstruksi piringan lumpur

Gulung tanah menjadi strip lumpur, buat strip lumpur dari bagian bawah instrumen ke dinding hingga mulut instrumen, kemudian gunakan lem lumpur untuk melengkapi instrumen, dan terakhir menghaluskan retakan lumpur yang ditinggalkan oleh bangunan pelat dinding. Metode ini muncul pada pertengahan zaman Neolitikum.

 

3. Metode penutup lembaran lumpur

Blok lumpur mentah diolah terlebih dahulu menjadi lembaran lumpur, kemudian lembaran lumpur ditutup dan digabungkan menjadi bentuk yang diinginkan.

 

4. Metode Pembentukan Roda

Lumpur tersebut ditempatkan pada roda dan dibentuk oleh gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran roda. Hal ini terutama digunakan untuk produksi tipe bodi bulat, sistem roda memiliki roda lambat, roda cepat.

 

5. Metode Tayangan

Proses pembentukan tanah liat dengan cara ditanamkan pada cetakan khusus. Hal ini terutama digunakan untuk membuat patung keramik, bagian hewan dan peralatan, ornamen dan sebagainya.

 

6. Metode grouting

Suatu metode di mana lumpur dituangkan ke dalam cetakan gips dan bubur yang tersuspensi diadsorpsi pada dinding bagian dalam cetakan melalui aksi kapiler dari model gips.

 

Saat ini, terdapat tiga jenis proses pencetakan keramik zibo xuanwang: penggulungan, pengepresan plastik, dan grouting. Diantaranya, pengepresan rolling dan plastik termasuk dalam metode pencetakan. Ketiga jenis metode pencetakan ini cukup untuk mengontrol perubahan bentuk puluhan juta produk. Gunakan rolling dalam produksi produk berbentuk lingkaran, simetris, timbul di permukaan luar. Produk persegi, cakram datar, dan produk relief permukaan bagian dalam umumnya menggunakan plastik tekanan, tekanan plastik biasanya dioperasikan oleh 2 orang sekaligus, keseluruhan prosesnya meliputi pemotongan lumpur, lumpur, pelubangan, robekan tepi, billet, penyeka, pemangkasan, rak. Dan secara teratur melakukan perawatan drainase cetakan. Pegangan cangkir dan sebagian besar produk berbentuk perlu menggunakan proses grouting. Grouting lebih rumit dan lebih mahal dibandingkan dengan rolling dan pengepresan plastik. Namun pada saat yang sama, nilai produk berbentuk biasanya lebih tinggi. Grouting meliputi tahapan grouting, grouting, pembubutan cetakan, cetakan keluar dan cetakan utuh.